Меню за съдържание
● Какво е флексографски печат?
● Как работи флексографският печат
>> 1. Подготовка на произведения и преглед на предпечат
>> 2. Производство на флексографски плочи
>> 3. Измерване на мастилото през анилоксовата ролка
>> 4. Плочен цилиндър и цилиндър за отпечатване
>> 5. Изсушаване и втвърдяване на мастило
>> 6. Конвертиране и довършителни опаковки
● Обичайни приложения за флексографски печат
>> Опаковка за търговия на дребно и доставка
>> Гъвкава опаковка
>> Етикети и идентификация на продукта
>> Потребителски продукти на хартиена основа
● Кои материали са подходящи за флексо печат?
● Предимства на флексографския печат за опаковки
>> Високоскоростно производство за повторни поръчки
>> Широка съвместимост на субстрата
>> Бързо изсъхване на мастилото
>> Силно представяне на опаковъчните материали
>> Разходна ефективност в мащаб
● Ограничения, които трябва да имате предвид, преди да изберете Flexo
>> Фините фотографски детайли могат да бъдат предизвикателство
>> Настройката е по-малко ефективна за много малки поръчки
>> Материалът и мастилото трябва да съвпадат
>> Цветовите очаквания се нуждаят от ясно споразумение
● Флексографски печат срещу други методи
>> Когато флексото обикновено е правилният избор
>> Когато друг метод може да е по-добър
● Контролен списък на купувача на опаковката преди производство
● Експертно прозрение в производството: Качеството на печата започва преди печата
● Бъдещето на флексографския печат на опаковки
● Работете с опитен производител на опаковки
● Често задавани въпроси
>> За какво се използва флексопечатът?
>> Подходящ ли е флексографският печат за опаковъчни кутии по поръчка?
>> Какво представлява анилоксовата ролка във флексографския печат?
>> Флексопечатът по-добър ли е от дигиталния?
>> Може ли да се използва флексопечат върху велпапе?
>> Какви мастила се използват във флексографския печат?
>> Подходящ ли е флексографският печат за опаковане на храни?
>> Какво трябва да предоставя за оферта за флексографска опаковка?
● Референции
Флексографски печат , често наричан флексо печатът е високоскоростен ротационен метод за печат, който използва гъвкави релефни плочи, прецизно дозирано мастило и системи за непрекъснато сушене за печат върху опаковъчни материали. За закупуване на марки опаковъчни кутии по поръчка, велпапе кашони, етикети, хартиени торби , гъвкави фолиа или ламинирани опаковки, това остава един от най-универсалните налични производствени методи.
При Shenzhen XingKun Packing Products Co., Ltd. , ние сме прекарали повече от 20 години в производство на печатни опаковки и обслужване на марки и дистрибутори в над 30 страни и региони. От нашия опит в производството, флексографията е най-ценна, когато даден проект изисква надежден цвят, адаптивност на материала, ефективна продукция в голям обем и решение за опаковане, проектирано според нуждите на реалното разпространение - не само атрактивен дизайн на екрана.
Глобалният флексопечатен пазар беше оценен на приблизително 230 милиарда USD през 2024 г. и се прогнозира да се разшири с около 3,0% годишно до 2029 г. Опаковките са основен двигател на това търсене, особено гъвкави опаковки, етикети, сгъваеми картонени опаковки, опаковки от велпапе и ориентирани към потребителите формати за електронна търговия.
Какво е флексографски печат?
Флексографският печат е процес на релефен печат . Зоната на изображението върху печатащата форма е повдигната над зоната без изображение. Мастилото се прехвърля върху тези повдигнати елементи и след това се притиска върху избрания субстрат.
За разлика от методите за печат, предназначени главно за гладки хартиени листове, флексографията може да работи върху много порести и непорести опаковъчни материали, включително:
- Крафт хартия
- Картон с покритие
- Велпапе
- Пластмасови фолиа
- Полиетилен и полипропилен
- Метализирани филми
- Фолиа
- Ламинирани материали
- Самозалепващ се етикет
- Нетъкани материали
Тази адаптивност прави флексо печата особено подходящ за производство на опаковки. Една програма за опаковане може да включва транспортиране на кашони, кутии за продажба на дребно, хартиени пликове, етикети и гъвкави торбички. Флексографската технология може да поддържа широка гама от тези материали в зависимост от конфигурацията на печатната машина, мастилената система, изискванията за довършителни работи и сложността на произведението.
С прости думи: флексографията прехвърля контролирани количества бързосъхнещо мастило от гравиран валяк към гъвкава плоча, след което върху опаковъчен материал, преминаващ през преса.
Как работи флексографският печат
Въпреки че модерната флексографска преса може да работи с много високи скорости, последователността на печат следва ясен и внимателно контролиран процес. Всеки етап влияе върху крайния вид, консистенцията на цвета, адхезията и производствената ефективност на опаковката.
1. Подготовка на произведения и преглед на предпечат
Процесът започва с готово за производство произведение на изкуството. Преди да бъдат произведени плочи, файлът за печат трябва да бъде проверен за:
- Правилно поставяне на линията
- Изисквания за кървене и безопасна зона
- Преобразуване или вграждане на шрифтове
- Резолюция на изображението
- Цветоотделяне
- Четливост на баркод
- Настройки за надпечатване
- Прихващане между съседни цветове
- Специфични за материала ограничения
За опаковъчните кутии този етап не е само визуален външен вид. Дизайнът трябва да отчита гънките, зоните на лепило, перфорациите, изрезите, дръжките, продуктовите прозорци и посоката на гофрираните канали, където е приложимо.
Превъзходно изглеждащият дизайн все още може да се провали, ако важен текст попадне твърде близо до линията на сгъване, контрастът на баркода е недостатъчен или цветните елементи се изместят в съединителния ръб. Прегледът на тези подробности преди производството на плочи помага да се избегнат ненужни разходи, забавяне и загуба на материали.
2. Производство на флексографски плочи
Флексографската плоча обикновено се прави от гъвкав фотополимерен материал. Плаката се обработва така, че предвиденото за печат изображение да се повдигне, докато непечатаемите зони остават вдлъбнати.
Повдигнатите области на изображението получават мастило и го пренасят върху субстрата. Тъй като плочите са гъвкави, те могат да се приспособят по-добре от твърдите плочи към опаковъчните повърхности с текстура или компресия, включително някои вълнообразни и хартиени материали.
Всеки печатен цвят обикновено изисква собствена табела. Например четирицветен технологичен дизайн обикновено използва отделни циан, пурпурен, жълт и черен плочи. Дизайн, използващ допълнителни спот цветове, метално мастило, лак или бял подпечат може да изисква допълнителни станции и плочи.
3. Измерване на мастилото през анилоксовата ролка
Анилоксовата ролка е един от най-важните компоненти във флексопечата. Той има хиляди микроскопични гравирани клетки, които носят контролирано количество мастило.
Ракетно острие премахва излишното мастило от повърхността на анилоксовата ролка, оставяйки мастило само вътре в гравираните клетки. След това ролката пренася прецизен мастилен филм върху повдигнатата повърхност на печатната форма.
Този контролиран трансфер на мастило поддържа:
- По-последователно плътно цветно покритие
- По-добра повторяемост при дълги производствени серии
- Намален риск от прекомерно нанасяне на мастило
- По-чист текст и линия
- По-стабилно цветово представяне
Изборът на Anilox трябва да съответства на произведението и материала. Финият текст и детайлните графики може да изискват различен контрол на обема на мастилото в сравнение с големите плътни фонове или силно текстурираните опаковъчни субстрати.
4. Плочен цилиндър и цилиндър за отпечатване
Гъвкавата плоча е монтирана към плоча цилиндър. Докато цилиндърът се върти, той получава мастило от анилоксовата ролка.
Опаковъчният материал минава между пластинния цилиндър и печатния цилиндър. Контролираният натиск позволява на намастиленото изображение да се прехвърли от плочата върху субстрата.
Твърде малкото налягане може да доведе до непълен трансфер. Прекалено големият натиск може да създаде изкривени графики, по-тежки ръбове, лошо тонално възпроизвеждане или „изстискан“ вид на фините детайли. Ето защо опитът в настройката на пресата е от значение, особено за велпапе, тънки филми и дизайни, съдържащи деликатна типография.
5. Изсушаване и втвърдяване на мастило
Флексографските мастила са проектирани да изсъхват бързо, така че материалът да може да се движи непрекъснато през пресата и към по-късни етапи на преобразуване.
В зависимост от работата производителят може да използва:
- Мастила на водна основа
- Мастила на базата на разтворители
- UV-втвърдяващи се мастила
- Втвърдяващи се с електронен лъч мастила в специализирани приложения
Подходящата мастилена система зависи от субстрата, крайната употреба, регулаторните изисквания, съображенията за контакт с храни, плана за ламиниране, устойчивостта на триене и необходимата производствена скорост.
Системи на водна основа и UV-втвърдяващи се могат да помогнат за намаляване на употребата на конвенционални системи на базата на разтворители в подходящи приложения. „По-устойчив“ обаче никога не трябва да се третира като универсална претенция. Правилният избор трябва да вземе предвид структурата на специфичния материал, енергията на сушене, пътя в края на живота, местните разпоредби и нуждите от производителност на продукта.
6. Конвертиране и довършителни опаковки
След отпечатването материалът може да премине през допълнителни довършителни и конвертиращи операции, включително:
- щанцоване
- Биговане
- Сгъване
- Лепене
- Ламиниране
- Лакиране
- Релеф
- Щамповане на фолио
- Изкърпване на прозорци
- Перфориране
- Нарязване и пренавиване
- Проверка на качеството
- Сглобяване на кашон
За проект за сгъваема картонена кутия или велпапе, печатът е само една част от крайния резултат. Структурният дизайн, изборът на хартия, здравината на картона, точното щанцоване, качеството на лепилото и методът на опаковане влияят дали крайната кутия се представя добре при търговия на дребно, транспортиране и съхранение.
Обичайни приложения за флексографски печат
Повечето хора се сблъскват с флексопечат всеки ден, без да го забелязват. Методът е широко използван, тъй като опаковките често се нуждаят от голям обем, повтарящ се печат върху материали, които не се ограничават до гладка хартия.
Опаковка за търговия на дребно и доставка
Флексографията обикновено се използва за:
- Кашони за транспортиране на велпапе
- Пощенски кутии за електронна търговия
- Готова за рафт опаковка
- Картонени витрини
- Произвеждане на кутии
- Тави за напитки
- Индустриални кашони
- Маркови крафт кутии
За опаковки от велпапе флексографията може да създаде лога, икони за обработка, маркировки за доставка, информация за продукта и графики за продажба на дребно директно върху дъската.
Гъвкава опаковка
Приложенията за гъвкави опаковки включват:
- Торбички за закуски
- Опаковка за кафе
- Опаковки за бонбони
- Опаковки за замразени храни
- Стоящи торбички
- Сашета
- Опаковане на филми
- Ламинирани ролки
Гъвкавите филми изискват силна адхезия на мастилото, внимателен контрол на изсушаването и съвместимост с процесите на ламиниране или запечатване надолу по веригата. Печатният дизайн трябва също така да вземе предвид как опаковката ще бъде напълнена, запечатана, показана и транспортирана.
Етикети и идентификация на продукта
Флексопечатът се използва широко за:
- Етикети за храни
- Етикети за напитки
- Козметични етикети
- Фармацевтични етикети
- Логистични етикети
- Баркод етикети
- Рекламни етикети
- Етикети за отлепване и повторно запечатване
Етикетите често изискват точна регистрация, ясен малък текст, надеждна съвместимост с лепило и постоянен цвят при повтарящи се поръчки. Тези изисквания трябва да се обсъдят преди производството, а не след като продуктът достигне пазара.
Потребителски продукти на хартиена основа
Други обичайни употреби включват:
- Хартиени торби
- Подаръчна опаковка
- Пликове
- Опаковка от тишуи
- Хартиени ръкави
- Еднократни опаковки за хранителни стоки
- Салфетки
- Леки хартиени изделия
Кои материали са подходящи за флексо печат?
Флексографията е известна с гъвкавостта на материала, но не всеки субстрат се държи по същия начин. Повърхностната енергия, порьозността, покритието, дебелината, текстурата и абсорбцията могат да повлияят на резултата от печата.
| Материал |
Типична опаковка Използвайте |
съображения за флексо |
| Крафт хартия |
Хартиени торби, кутии в еко стил, опаковки |
Абсорбиращата повърхност може да омекоти фините детайли или да намали жизнеността на мастилото |
| Картон с покритие |
Сгъваеми кашони, козметика, кутии за храна |
Поддържа по-чисти графики и по-силно визуално представяне |
| Велпапе |
Картони за доставка, поща, дисплеи |
Текстурата на дъската и профилът на вдлъбнатина влияят върху рязкостта на печата |
| Пластмасово фолио |
Торбички, опаковки, етикети |
Изисква подходящо залепване на мастилото и повърхностна обработка |
| Метализиран филм |
Премиум опаковки за храни и козметика |
Нуждае се от внимателен контрол на цветовете и съвместими мастилени системи |
| Фолио и ламинати |
Бариерни опаковки, специални опаковки |
Често изисква специфичен за процеса контрол на адхезията и втвърдяването |
| Самозалепващ се материал |
Етикети и стикери |
Трябва да съответства на материала на лицето на етикета, лепилото и условията на нанасяне |
Практическа препоръка: не избирайте метод за печат само от дигитален пробен материал. Поискайте проба, базирана на материал, особено когато вашият дизайн включва големи плътни цветове, градиенти, много малък текст, метални ефекти или критични цветове на марката.
Предимства на флексографския печат за опаковки
Флексопечатът остава широко използван, защото предлага практически баланс между скорост, адаптивност и оперативна ефективност.
Високоскоростно производство за повторни поръчки
Флексографските преси са предназначени за непрекъснато производство. След като заданието е настроено правилно, те могат ефективно да произвеждат големи обеми печатен материал.
Това е особено полезно за марки с:
- Стабилни, повтарящи се дизайни на опаковки
- Мултипазарна дистрибуция
- Чести цикли на попълване
- Промоционални опаковъчни кампании
- Сезонни пускания на продукти
- Големи поръчки на дребно или дистрибутор
За по-дълги тиражи разходите за пластини могат да бъдат разпределени в повече единици, което прави цената на единица по-конкурентна.
Широка съвместимост на субстрата
Флексографията може да печата върху хартия, картон, филми, фолиа и ламинати. Това е ценно за марки, които искат визуална последователност в множество формати на опаковки.
Например марка за грижа за кожата може да се нуждае от сгъваема картонена кутия, кутия за транспортиране, етикет на продукта, хартиена вложка и рекламна торбичка. Координираният производствен план може да помогне за подравняването на цветовете, обработката на логото и външния вид на материалите в тези компоненти.
Бързо изсъхване на мастилото
Бързото съхнене поддържа непрекъснато производство и може да намали риска от размазване между етапите на печат и конвертиране.
Това може да бъде особено важно за:
- Гъвкави опаковки от ролка до ролка
- Етикети с голям обем
- Гофриран картон
- Чувствителни към времето поръчки за попълване
- Опаковане с множество довършителни операции
Силно представяне на опаковъчните материали
Гъвкавите релефни плочи могат да приспособят някои повърхностни вариации по-добре от методите, предназначени предимно за изключително гладка листова наличност. Това прави флексографията практична за много приложения на велпапе, хартия и филм.
Разходна ефективност в мащаб
Флексографията включва настройка и създаване на плочи, така че не винаги е най-добрият първи избор за малки количества или силно променливи персонализирани дизайни. Въпреки това, за средни до дълги производствени серии, той може да предложи силен баланс на качество, скорост и контрол на разходите.
Ограничения, които трябва да имате предвид, преди да изберете Flexo
Една надеждна препоръка за опаковане трябва да включва ограничения, както и предимства. Флексографията е мощна, но не е автоматично най-добрият метод за всеки проект.
Фините фотографски детайли могат да бъдат предизвикателство
Съвременната флексотехнология се е подобрила значително, но изключително фините фотографски детайли, фините тонални преходи и изключително сложните градиенти може все още да изискват специално планиране за предпечат или друг метод за печат.
Ако вашият дизайн зависи от фотографско възпроизвеждане с музейно качество, много дребен обърнат текст или прецизно съвпадение на цветовете върху предизвикателни повърхности, поискайте печатна проба или материална проба преди пълното производство.
Настройката е по-малко ефективна за много малки поръчки
Плочите, настройката, калибрирането на цветовете и подготовката на пресата отнемат време. За ограничено пробно изпълнение, прототип, регионален тест или дизайн с променлив текст и изображения, цифровият печат може да е по-подходящ.
Материалът и мастилото трябва да съвпадат
Филм, покритие, повърхност на дъска или ламинат може да изисква специфични мастила, грундове, повърхностна обработка, условия на сушене и тестване. Печатането директно върху неподходящ материал без валидиране може да доведе до лоша адхезия, несъответствие на цвета, изтриване, напукване или проблеми с ламинирането надолу по веригата.
Цветовите очаквания се нуждаят от ясно споразумение
Изображението на екрана не е физически опаковъчен продукт. Настройките на монитора, условията на осветление, цветът на материала, покритието на мастилото и текстурата на повърхността могат да повлияят на това как изглежда даден цвят.
За критична за марката работа, осигурете референции на Pantone, където е уместно, уточнете условията за гледане и одобрете физическа проба или доказателство за договор, когато проектът изисква строги очаквания за цвят.
Флексографски печат срещу други методи
Изборът на правилния процес зависи от количеството на вашата поръчка, субстрата, визуалните изисквания, бюджета, графика за доставка и дали дизайнът ще се променя често.
| Метод на печат, |
най-добър за |
основното |
ограничение на силата на ключа |
| Флексографски печат |
Средни до дълги опаковки |
Високоскоростен печат върху много опаковъчни материали |
Настройката на плочата прави много къси серии по-малко ефективни |
| Офсетов печат |
Първокласни картонени кутии и детайлни графики |
Силно възпроизвеждане на изображение върху гладък картон |
По-малко подходящ за много гъвкави филми и текстурирани материали |
| Дигитален печат |
Кратки тиражи, прототипи, персонализирани опаковки |
Без плочи и бърза смяна на произведения на изкуството |
Единичната цена може да се повиши при големи повторни поръчки |
| Дълбок печат |
Много дълги тиражи и гъвкава опаковка с много детайли |
Отлична тонална детайлност и консистенция |
Висока цена на цилиндъра и по-дълга подготовка |
Когато флексото обикновено е правилният избор
Флексографският печат често е добра опция, когато вашият проект включва:
- Повторна поръчка или дълъг производствен цикъл
- Етикети, филми, велпапе или хартиени опаковки
- Необходимост от бързо производство след настройка
- Последователни спот цветове или графики на марката
- Множество опаковъчни субстрати
- Изисквания за бързосъхнещо мастило
- Стандартизирани дизайни в региони или продуктови линии
Когато друг метод може да е по-добър
Помислете за дигитален печат, когато имате нужда от прототипи, малки количества, локализирани произведения на изкуството, сериализирани етикети или чести промени в дизайна. Помислете за офсетов печат за много детайлни графики върху висококачествен картон. Помислете за гравюра за гъвкави опаковки с изключително голям обем, където изключителното възпроизвеждане на фини детайли оправдава по-високата инвестиция в настройката.
Контролен списък на купувача на опаковката преди производство
Най-успешните проекти за опаковане започват с правилните технически въпроси. Преди да одобрите флексопечат, уточнете следните подробности с вашия производител на опаковката.
1. Какъв е крайният формат на опаковката?
Потвърдете дали имате нужда от сгъваема картонена кутия, велпапе, етикет, торбичка, хартиена торба, ръкав или друга структура.
2. Какво е необходимото количество за поръчка?
Количеството силно влияе върху най-практичния метод на печат и общата структура на разходите.
3. Кой материал е подходящ?
Определете класа на картона, вида на канавката, теглото на хартията, структурата на филма, покритието или изискванията за ламинат.
4. Колко сложно е произведението?
Идентифицирайте спот цветове, градиенти, метални ефекти, бяло мастило, фин обратен текст, баркодове и снимки.
5. Какъв продукт ще защити опаковката?
Вземете предвид теглото на продукта, чупливостта, чувствителността към влага, изискванията за контакт с храни и рисковете при транспортиране.
6. Какво довършване е необходимо?
Посочете ламиниране, лак, щамповане, щамповане на фолио, точкови ефекти, прозорци, вложки или специални изрезки.
7. Как ще бъде одобрен цветът?
Решете дали е достатъчно цифрово доказателство или е необходима физическа предпроизводствена проба.
8. Какво тестване е необходимо?
В зависимост от проекта, това може да включва тестване на падане, тестване на компресия, тестване на триене, проверка на баркод, тестване на адхезия или симулация на транспорт.
Ясната спецификация спестява време. Освен това намалява риска от получаване на опаковка, която изглежда приемливо, но не работи правилно при пълнене, транспортиране, излагане на дребно или работа от крайния потребител.
Експертно прозрение в производството: Качеството на печата започва преди печата
След две десетилетия производство на опаковки, един урок е последователен: повечето скъпи проблеми при печатането започват преди печатът да започне.
Най-добрият начин за подобряване на качеството на флексографските опаковки не е просто да се изисква 'по-добър печат'. Това е да се изгради правилен предпроизводствен процес, който свързва произведения на изкуството, материали, структурен дизайн, очаквания за цвят и логистични изисквания.
Например, удебелено черно лого може да изглежда отлично върху кашон с бяло покритие, но да изглежда по-меко върху естествена крафт хартия. Сложен градиент може да се възпроизведе по различен начин върху велпапе отколкото върху гладко ламинирано фолио. Гланцовото покритие може да увеличи визуалното въздействие, но може да не е най-добрият избор, когато пакетът трябва да издържи на надраскване при транспортиране на дълги разстояния.
Решението не е да избягвате креативната опаковка. Решението е да оцените заедно дизайна и материала, след което да изберете най-подходящия начин за печат и довършителни работи преди масовото производство.
Бъдещето на флексографския печат на опаковки
Флексографията продължава да се развива чрез по-добра автоматизация, технологии за плочи, мастилени системи, работни процеси за управление на цветовете и хибридни производствени линии. Пазарните проучвания показват, че търсенето на опаковки ще продължи да подкрепя растежа на флексографския печат, особено при гъвкави опаковки, етикети, сгъваеми картонени опаковки и ориентирани към потребителите формати на кутии.
Няколко развития оформят съвременното флексографско производство:
- Подобрена технология на плочите за по-остър текст, акценти и тонални графики
- Усъвършенствано анилоксово гравиране за по-контролиран трансфер на мастило
- Автоматизирани контроли за цвят и регистрация за намаляване на вариациите в настройките
- Хибридни пресови системи , които комбинират конвенционални и дигитални възможности
- Разработка на мастило на водна основа и UV-втвърдяващо се за избрани приложения
- Повече иновации за материали в хартия, рециклируеми структури, бариерни покрития и леки опаковъчни формати
- Контрол на качеството, управляван от данни, за подобряване на повторяемостта на текущите програми за опаковане
За купувачите най-важната тенденция не е една машина или тип мастило. Това е нарастващата способност за по-точно съпоставяне на производителността на опаковката, външния вид на марката, ефективността на производството и стратегията за материали.
Работете с опитен производител на опаковки
Флексографският печат може да бъде ефективно и надеждно решение за опаковъчни кутии, велпапе, етикети, гъвкави опаковки и печатни продукти на хартиена основа - особено когато вашият проект изисква мащабируемо производство и надеждна съвместимост на материалите.
Shenzhen XingKun Packing Products Co., Ltd. носи повече от 20 години опит в печатането и производството на опаковки за персонализирани проекти за международни марки и дистрибутори. Можем да ви помогнем да оцените структурата на вашата кутия, избора на материал, изискванията за произведения на изкуството, метода на печат, опциите за довършителни работи, изискванията за вземане на проби и плана за масово производство.
Изпратете ни вашето произведение на изкуството, размери, целево количество, предпочитание за материал и пазар на дестинация, за да получите практична препоръка за опаковане и персонализирана оферта.
Често задавани въпроси
За какво се използва флексопечатът?
Флексографският печат се използва за опаковъчни кутии, велпапе, етикети, гъвкави опаковки, хартиени торби, опаковки за храна, термосвиваеми ръкави, транспортни материали и много други печатни продукти. Той е особено полезен за средни до дълги производствени серии и материали, които не се ограничават до гладки листове хартия.
Подходящ ли е флексографският печат за опаковъчни кутии по поръчка?
да Флексографският печат може да бъде подходящ за опаковъчни кутии по поръчка, особено гофрирани картонени кутии, пощенски опаковки за електронна търговия, крафт опаковки, кутии, готови за продажба на дребно, и програми за кутии с голям обем. Идеалният резултат зависи от вида на дъската, сложността на произведението, изискванията за цвят и нуждите от довършителни работи.
Какво представлява анилоксовата ролка във флексографския печат?
Анилоксовата ролка е гравирана ролка, която измерва и прехвърля контролирано количество мастило към печатната форма. Неговите микроскопични клетки спомагат за поддържането на постоянно покритие с мастило и поддържат повтарящо се качество на печат по време на производство.
Флексопечатът по-добър ли е от дигиталния?
Нито един метод не е универсално по-добър. Флексографският печат обикновено е по-рентабилен за средни до дълги тиражи и непрекъснато производство на опаковки. Дигиталният печат често е по-практичен за малки тиражи, прототипи, персонализирани опаковки и дизайни, които се променят често.
Може ли да се използва флексопечат върху велпапе?
да Флексографията се използва широко за велпапе, включително картонени опаковки за транспортиране, поща за електронна търговия, кутии за продукти, дисплеи на място за продажба и опаковки за търговия на дребно. Остротата на печат може да варира в зависимост от повърхността на дъската, профила на канавката, дизайна на произведението и мастилената система.
Какви мастила се използват във флексографския печат?
Обичайните системи за флексографско мастило включват водна основа, базирани на разтворители, UV-втвърдяващи се и специализирани формулировки. Подходящото мастило зависи от субстрата, приложението на продукта, метода на сушене, изискванията за адхезия и приложимите изисквания за безопасност или нормативни изисквания.
Подходящ ли е флексографският печат за опаковане на храни?
Флексографският печат обикновено се използва за опаковане на храни, включително етикети, картонени опаковки, опаковки, торбички и хартиени опаковки. Подходящостта за контакт с храни зависи от цялостната структура на опаковката, мастилената система, покритието, бариерните слоеве, миграционните контроли и приложимите разпоредби на пазара на дестинация.
Какво трябва да предоставя за оферта за флексографска опаковка?
Посочете размерите на опаковката, стила на кутията или линията, файл с произведение на изкуството, необходимо количество, предпочитания за материал, цветове за печат, изисквания за довършителни работи, тегло на продукта, държава на местоназначение и желания график за доставка. Ако има такива, предоставете физическа проба или референтни изображения на предпочитания резултат.
Референции
1. [Производители на кутии по поръчка: Flexo Vs. Дълбок печат ]
2. [Агенция за опазване на околната среда на САЩ: Опит за предотвратяване на замърсяването във флексографския печат ]
3. [Отдел за опазване на околната среда на Джорджия: Указания за техники за контрол за печат на гъвкави опаковки ]
4. [Smithers: Бъдещето на пазарите за флексографски печат до 2029 г. ]
5. [Флексографска техническа асоциация: Smithers проучва бъдещето на пазарите за флексографски печат ]
6. [Дигитална преса на държавния университет на Айова: Технология на флексографските плочи ]
7. [Флексографска техническа асоциация: Растежът на мастилата на водна основа в гъвкавите опаковки ]
